В начале 2000-х годов газосиликатный блок не воспринимался всерьёз как материал, из которого можно построить полноценный дом. «Он хрупкий, он легко пилится ножовкой по дереву, крошится, и вообще небезопасный для здоровья», – доводы критиков были столь разнообразны и не всегда обоснованы, что порой вызывали искреннюю улыбку.
Но, начиная с 2012 года газосиликатные блоки становились всё более и более популярным материалом. Фактор сарафанного радио играет заметную роль в малоэтажном строительстве. Один человек увидел, как его сосед напротив или через улицу строит дом или пристройку из газобетона, и захотел сделать точно также. В итоге силикатный кирпич, доминировавший в строительстве на протяжении всего XX века, был сброшен с трона, а газосиликат получил статус главного стенового материала в ИЖС.
Газосиликатный блок хвалят за теплоёмкость, практичность и высокую скорость возведения стен. Однако, до сих пор человечество не придумало идеальный материал для строительства каменного дома. Поэтому свои недостатки есть и у газосиликата. Во-первых, ячеистые блоки впитывают влагу и очень долго её отдают. По хорошему дома из газосиликата, возведённые под крышу, нужно оставлять без отделки как минимум на полгода, а то и на год, чтобы из камня вышла лишняя влага и стены были готовы к внутренним и наружным штукатурным работам.
Во-вторых, технология укладки газосиликата не так проста как кажется на первый взгляд. Наивно полагать, что вручив рабочему с улицы ножовку по дереву и мастерок, на выходе вы получите качественный дом. Каждый слой газосиликатного блока надо проходить специальной тёркой, чтобы убрать все перепады. Если не устранить даже незначительную неровность в 1-2 мм, блок в стене может треснуть под весом дома. Газосиликатные блоки укладываются на тонкий слой клея в 1-3 мм. Увеличение толщины связующего состава провоцирует неравномерную усадку и растрескивание газосиликата.
В-третьих, чтобы добиться хорошей адгезии, газосиликатные блоки следует хорошо обеспыливать перед укладкой. Большинство строительных компаний и рядовых самостройщиков так или иначе нарушают технические требования к укладке блоков, что приводит к трещинам и частичному разрушению стен. Выходит, что газосиликат не такой уж лёгкий материал для ИЖС и имеет ряд существенных ограничений. Есть ли альтернатива газосиликатному блоку?
На сегодняшний день на рынке представлено довольно много видов стеновых блоков: шлакобетон, пенобетон, ракушечник, керамзитные, полимерные, вибропрессованные, керамические блоки. Все эти материалы также имеют преимущества и недостатки, но особняком в этом списке стоит керамический блок.
Пористый камень из обожжённой глины начал активно использоваться в России с 2017 года. Точно также, как и газосиликат, блок из керамики, накрыла волна сомнения и скепсиса: строителей и будущих домовладельцев смущала гипотетическая хрупкость материала, необходимость использования специального инструмента для разделки материала (сабельная пила с режущими полотнами для керамики), сложность укладки, а также высокая цена.
Итак, сравним строительные блоки из газосиликата и керамики. В отличие от газосиликата, керамический блок не требует тщательного обеспыливания и затирания поверхности, горизонтальный слой раствора в 12 мм позволяет каменщикам выдерживать необходимый уровень. Система паз-гребень позволяет стыковать блоки между собой без вертикального слоя раствора, что значительно ускоряет процесс укладки стенового материала. Керамический блок высыхает гораздо быстрее газосиликата: две-три недели под крышей и стены из керамики готовы к штукатурным работам. Если керамический блок сбросить с высоты на бетонный пол, он, конечно же, треснет или расколется. То же самое произойдёт с кирпичом и газосиликатом. Но в основной массе стены керамический блок дрогнет только под напором тяжёлой строительной техники.
Чтобы распилить блок из пористой глины или просверлить в нëм отверстие, понадобятся свёрла и отрезные полотна по керамике. Всё это не стоит каких-то баснословных денег и есть в наличии в строительных магазинах. Цена кубического метра керамического блока выше аналогичного объёма газосиликата на 25-30%. В среднем себестоимость коробки дома из вспененного бетона оказывается дешевле готовых стен из керамики на 150 000 рублей. Но здесь есть два важных нюанса. В общей стоимости проекта готового дома (8-12 млн. рублей) – 150 000 рублей жалкая капля в море. Из-за показателей гигроскопичности дом из керамического блока будет построен и отделан под ключ значительно быстрее, чем коттедж из газосиликата. Поэтому дополнительные расходы на стены – это не только переплата за более качественный материал, но и за время.
В своих проектах мы давно перешли на керамические блоки Porotherm, так как это надежный и практичный стеновой материал, отвечающий всем необходимым требованиям и стандартам. Почему мы выбрали блоки именно этого производителя? Прежде всего компания Porotherm гарантирует стабильную геометрию и стабильные прочностные характеристики. На заводах в Республике Татарстан и Владимирской области есть специальные лаборатории, контролирующие качество на всех этапах производства керамических блоков.
Другие новости и статьи
Эффективные методы защиты частного дома от снега и обледенения
Когда наступает зима, у владельцев частных домов появляются заботы, связанные с уборкой крыши. Поверхность кровли рекомендуется постоянно очищать от снега механическим способом.
Фальцевая кровля для крыши загородного дома
Под фальцевой подразумевают металлическую кровлю, при устройстве которой используется нарезанный полосами по длине ската листовой металл.
Какой должна быть реальная цена готового или строящегося загородного дома? Почему нельзя доверять предложениям с низкой стоимостью?
На примере типового дома, просчитанного вдоль и поперёк, можно утверждать, что средняя стоимость коробки с кровлей, окнами, дверьми и отделкой фасада составляет около 45 000 рублей за квадратный метр. В зависимости от архитектурных особенностей будущего здания цена может варьироваться от 40 000 до 50 000 рублей (цены указаны с учётом себестоимости строительных и отделочных материалов на сентябрь 2023 года).